不銹鋼鍍錫鍍層
1.鍍層、鍍鎳、鍍錫線的鍍層均勻、連續(xù)性好、附著力強(qiáng)。
2.鍍層、鍍鎳、鍍錫線的鍍層表面光滑連續(xù)、無(wú)銀粒、毛刺、機(jī)械損傷等有害缺陷。
檢驗(yàn)規(guī)則及實(shí)驗(yàn)方法
1.產(chǎn)品檢驗(yàn):進(jìn)料檢驗(yàn)-過程檢驗(yàn)-成品檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)合格出廠，東莞不銹鋼鍍錫，每批產(chǎn)品有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。
其他金屬的電解拋光
銅及其合金的電解拋光，廣泛采用磷酸電解液；鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸-硫酸-鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進(jìn)行短時(shí)間的氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀，還能形成完整的氧化膜，提高耐蝕性，可以長(zhǎng)期保持其表面光澤。
溶液的配制方法，不銹鋼鍍錫報(bào)價(jià)，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)溶液中的鋁含量超過5%時(shí)，應(yīng)部分更換或全部更換溶液。當(dāng)氯離子含量超過1%時(shí)，零件表面容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于80mg/L。
電鍍比較常見有以下幾方面的應(yīng)用：
1)、電鍍提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性：用z少的金屬資源達(dá)到z大的功能效果，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的工業(yè)化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，不銹鋼鍍錫哪家好，使產(chǎn)品獲得具有金、銀的良好導(dǎo)電性能，低電阻性，實(shí)現(xiàn)單一金屬產(chǎn)品不可能達(dá)到的工業(yè)應(yīng)用。此類工藝廣泛應(yīng)用與電子工業(yè)中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;
2)、電鍍提高產(chǎn)品的可焊接性：通過電鍍一層錫鉛合金，使得產(chǎn)品在不影響到導(dǎo)電、機(jī)械等功能的情況下，提高了產(chǎn)品的可焊接性能;特別是電子工業(yè)中機(jī)械組裝種很重要的表面處理技術(shù)。
鋁合金難電鍍的原因
鋁及鋁合金對(duì)氧具有高度的親和力，極易生成氧化膜，并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會(huì)在極短的時(shí)間里產(chǎn)生一層新的氧化膜，嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力。
2、鋁的電極電位很負(fù)，浸入電鍍液時(shí)容易與具有較正電位的金屬離子發(fā)生置換，影響鍍層結(jié)合力。
3、鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力，從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。
4、鋁是兩1性金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。
5、鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔，會(huì)殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會(huì)降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。
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